Spirális acélcsőacéltekerccsel készül, normál hőmérsékleten extrudálással, majd a kettős huzal és a kétoldalas merülőíves hegesztés technológiájával.
A spirál acélcső, más néven spirál vagy spirálspirál acélcső, egy alacsony szén-dioxid-kibocsátású acél vagy alacsony ötvözetű szerkezeti acélszalag, bizonyos csavarvonalszögben (úgynevezett formázási szögben), amelyet csőbe hengerelnek, és a cső hegesztett kötésekből készül. Nagy átmérőjű cső keskeny csíkjával gyártható.
A spirálhegesztett acélcső öntési folyamata során az acéllemez egyenletes alakváltozással és könnyű maradékfeszültséggel rendelkezik, így a felületen nincs karc. A spirálacél csövek rugalmasabb vastagsággal és átmérővel rendelkeznek, különösen a kis vagy közepes nyílású, jó minőségű vastag csövek készítésekor, ezek a technikák összehasonlíthatatlan előnyökkel járnak az Ön igényeinek kielégítésében.
1. letekercselő tábla szonda: A letekercselő lemez gyártósorba való belépés után az első teljes fedélzeti ultrahangos vizsgálat.
2. Szintező marás: A lapos acél üllőgép úgy, hogy az eredeti göndör, majd az élmarógépen keresztül kétoldalas acélmaráshoz, hogy megfeleljen a lemez szélessége, a lemez él párhuzamossága és a horony alakja.
3. nyírásos fröccsöntés: az acéllemez gyártósor a spirál külső széle mentén csővé göndörödik.
4. tompavágás: kétoldalas merülőíves hegesztés fejlett technológiával az előhegesztésig, belső hegesztésig, külső hegesztésig. Iontalp a specifikációnak megfelelő hosszúságú hegesztett spirálcső használatához és így tovább.
5. szemrevételezés: szakmai és műszaki személyzet néhány ellenőrizendő alapvető paramétert.
6. Az ultrahangos hibafelismerés: belső és külső hegesztés és hegesztés az alapanyag mindkét oldalán 100 százalékos ellenőrzés.
7. Röntgen-felismerés: belső és külső hegesztési varratok 100 százalékos X-ray ipari TV-ellenőrzési képfeldolgozó rendszer annak biztosítása érdekében, hogy az észlelési érzékenységet használja.
8. A nyomáspróba: a spirálcső acélcső hidrosztatikus tesztelése gépenkénti vizsgálat, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a nyomáspróbacső megfelel az előírt szabványoknak.
9. leélezett lapos fej: a spirális acélcső ellenőrzése a csővég megmunkálása után, hogy megfeleljen a csővég ferde méretére vonatkozó követelményeknek
10. Végső ellenőrzés: ismételt ultrahangos és röntgen érzékelés és spirális acélcsővégek mágneses részecskék vizsgálata, ellenőrzés, hogy vannak-e problémák és a hegesztési csővégek hibái.
11. olajozott jelölés: a spirális acélcsöveket az áthaladás után olajozták a korrózió megelőzése érdekében, és a felhasználói jelölési követelményeknek megfelelően.
