Horganyzott acél biztonságos hegesztése

A hegesztés az Allied horganyzott acélcsöve nagyon megvalósítható művelet, ha három kulcsfontosságú pont figyelhető meg az egyenletes minőségi eredmények biztosítása érdekében.

1. Használjon hanghegesztési gyakorlatokat és eljárásokat

2. Gyakorolja a megfelelő biztonsági szabályokat

3. Elfogadjajó hegesztési helyreállítási módszerek

A hanghegesztési gyakorlat használata

A cső alakú acélt úgy kell hegeszteni, hogy a csövek közötti minden csatlakozásnál megfelelő szilárdság alakuljon ki; ennek megfelelően a szükséges hegesztési konfigurációt és méretet a tervezőnek meg kell határoznia a rajzokon. Ha a csöveket fenékhegesztéssel hegesztik (azaz végpontokig összekötik), akkor a hegesztésnek be kell hatolnia a cső teljes falvastagságába, és az erősítés nem haladhatja meg a 3/32 hüvelyket (2,5 mm). Ha a kötés kialakítása póló, sarok vagy filé hegesztés, akkor a szükséges méretet és hosszúságot fel kell tüntetni a rajzon. A tervező kényelme érdekében a következő hegesztési méretek olyan hegesztéseket biztosítanak, amelyek torokmérete legalább megegyezik az összekapcsolt cső vastagságával. Különböző falvastagságú csövek összekapcsolásakor a minimális hegesztési méret a tagok vékonyabb részén alapulhat.

Ezek a hegesztési varratméretek olyan pólusokhoz és sarokcsuklókhoz alkalmasak, ahol a cső vége úgy van megküzdve, hogy megfeleljen a párosító cső külső átmérőjének, vagy ahol a cső vége ellaposodik, így nincs szükség kontúrozásra. A zárójelben lévő számok a szükséges hegesztési méret legközelebbi nagyobb hányadát jelentik, és megfelelnek a szokásos filézetméretek méretének.

Bár nincs maximális fileméret, de a túlméretezett varratok nem eredményezik a varrat jobb teljesítményét. Hasonlóképpen több időbe telik a túlméretezett varratok elkészítése - és ez pénzbe kerül.

A befejezett varratokat szemrevételezéssel meg kell vizsgálni, és azokon nincsenek hézagok, üregek, repedések, lehúzás, porozitás vagy ívütés; ésszerűen simaak és egységesek legyenek. A hegesztési fröccsöket különösen akkor kell eltávolítani, ha a hegesztett felületet festéssel vagy bevonattal helyreállítják.

A hegesztési varratok méretét a hegesztési varratmérővel kell ellenőrizni. Ezek egyszerű go-no go mérőeszközök, amelyeket a helyi hegesztő beszállítótól vásárolhat meg, vagy nehéz lemezből megmunkálhatók speciális méretekhez. Ahol a rajz hegesztést ír elő az illesztés körül, a hegesztési méretnek meg kell felelnie a kötés körüli minimális rajzkövetelményeknek.

Hanghegesztési folyamat és eljárások

GÁZFÉM ÍV („MIG”) HEGESZTÉS

Ez a folyamat messze a legszélesebb körben alkalmazott hegesztési folyamat az Allied csövének hegesztésekor, mivel gyorsan kiváló minőségű hegesztéseket készít.

Az első választás a Spray Transfer mód használata. Használjon 0,035 hüvelykes ER70S-2 vagy ER70S-3 huzalt, 92% argont / 8% CO2 védőgázt, hegesztőpisztolyt legalább 400 amperre, és 400 amperre mért áramforrást, 100% -os működési ciklust. Kövesse az alábbi táblázatot. Az utazási sebesség nagy lesz, és a lerakódási arány (azaz a termelési ráta) magas lesz.

16-os és egy vékonyabb horganyzott acél hegesztésekor szükség lehet a rövidzárlati átviteli mód használatára. Az áramforrást 200 amperire vagy annál nagyobbra kell értékelni 100% -os üzemi ciklus mellett, és „induktivitás” vezérléssel kell rendelkeznie. Használjon 0,035 hüvelykes ER70S-2 vagy ER70S-3 huzalt, 92% argont / 8% CO2 védőgázt, 300 amperes névleges hegesztőpisztolyt. Állítsa az induktivitást maximálisra, és a lejtésszabályozást (ha van) a középtartomány és a maximális meredekség között. Kövesse az alábbi táblázat beállításait. Ha a hegesztő nehezen tartja állandóan a tapadást, váltson 0,030 hüvelyk átmérőjű huzalra, és állítsa be a huzal adagolási sebességét úgy, hogy megközelítőleg a fent bemutatott áramot használja.

A huzal kitapadását hegesztés közben állandóan kell tartani. Ha a hegesztő elhúzza a fáklyát a munkadarabtól, a tapadás hosszabb lesz, és az ívfeszültség növekszik, fröccsenést okozva, ha a hegesztő rövidzárlati átvitelt használ. Ha a hegesztő közelebb hozza a fáklyát a munkadarabhoz, akkor a tapadás rövidebb lesz, csökkentve az ív feszültségét és növelve a fröccsenést, ha a hegesztő szórásátvitelre használja. A hegesztőknek meg kell érteniük ezeket a tényeket; vagyis a hegesztőnek meg kell felelnie a feszültség beállításainak (azaz a minimális fröccsenésre kell beállítania), majd tisztában kell lennie azzal, hogy a kitolás növelése vagy csökkentése hatással van az íven átívelő feszültségre és a kialakult fröccs mennyiségére. A GMAW használatával az egyik legjobb erőforrás-képzés a következő címen található:Hegeszteni a valóságot.

Egyes gyártóknak sikerült a horganyzott csövek hegesztése E70C-6 fémmaggal, például Hobart Galvacor segítségével; a fent megadott paraméterek jó kiindulópontot jelentenek a fémmagú huzal számára. Mások azt tapasztalták, hogy az E71T-14 szabványnak megfelelő önárnyékolt fluxusos huzal, például Lincoln Innershield NR-152 és az ESAB CoreShield 10 jól működik bizonyos munkáknál, mivel nincs szükség védőgázra. Kövesse az elektróda gyártójának fluxusos huzallal ajánlott beállításait.

Védőgáz

A fentiek azt javasolják, hogy 92% argon / 8% CO2 védőgázzal kezdjük. Ha 12 mérőméter vastagabb csövön vagy vastag részeken hegesztünk, a CO2 akár 18% -ra is növelhető. Ez növeli az ív energiáját, biztosítva a behatolást a vastagabb acélba. Ezzel szemben, ha 18-as vagy annál vékonyabb hegesztést végez, a CO2 2% -ra csökkenthető. Ha az átégés problémát okoz, váltson 98% argon / 2% oxigén gáz keverékre, és csökkentse a feszültséget 2–3 volttal. Argon / oxigén keverék használata nem ajánlott 1/8 hüvelyk feletti csővastagság esetén.

A horganyzott cső hegesztésekor észrevehetően kevesebb cink füstöt képző gáz a Praxair Helistar GV; mivel azonban hélium / argon / CO2 keverékről van szó, drágább, mint az argon alapú védőgáz.

VÉDELT FÉM ÍV („BOTUS”) HEGESZTÉS

Alacsony termelékenysége miatt ezt a folyamatot ott kell alkalmazni, ahol a GMAW nem alkalmazható, például a szabadban, ahol a szél a gázzal védett folyamatot nem lenne praktikus. Az Allied horganyzott acélcsöve 3/32 hüvelyk átmérőjű E6013 elektródával egyenáramú és pozitív elektróda (fordított polaritás) vagy váltakozó áramú, valamint az elektródgyártó által ajánlott paraméterekkel hegeszthető. Amikor a csövet vastagabb anyagokra hegeszti, az E6010-et kell használni, hogy biztosítsa a behatolást a vastagabb anyagba.

GÁZTUNGSTEN ÍV (TIG, HeliArc) HEGESZTÉS

Ennek a folyamatnak alacsony a termelékenysége, de nagyon jó varratokat tud létrehozni a horganyzott alkatrészek között. A vékonyabb horganyzott acél hegesztése egyenárammal, negatív elektródával (egyenes polaritás), 1/16 "átmérőjű EWTh-2 volfrámceruzával, 1/32" lapos véggel, ER70S-2 vagy ER70S-3 töltőfémmel élesítve , argon védőgáz és a következő paraméterek:

A GTAW a leglassabb és a legdrágább a hegesztési folyamatok közül, és csak ott szabad használni, ahol a vizuális megjelenés kritikus és a megjelenés mechanikus felületkezelése nem praktikus.

Megfelelő biztonsági gyakorlatok

Amikor a gyártó hegesztést alkalmaz, tisztában kell lennie a hegesztéssel kapcsolatos biztonsági kockázatokkal. Ide tartoznak a hegesztési füst és füstök, az áramütés, az elektromágneses sugárzás.

Hegesztési és füstgőzök

A hegesztés során füst és füst keletkezik, amelyek a hegesztési zónából származnak az úgynevezett tolla. Nyilvánvaló, hogy a hegesztés során keletkező füst és füst nem különösebben egészséges a légzésre!

A legköltséghatékonyabb dolog, ha egy hegesztő füstöt és füstöt gyártó cég megtanítja hegesztőit, hogy tartsák a fejüket a füstgáztól. A felügyelő személyzetet meg kell utasítani, hogy figyelje azokat a hegesztőket, akiknek feje a tollban van, és tanácsolják őket, hogy változtassanak helyzetet. A hegesztőknek úgy kell kialakítaniuk munkájukat, hogy a levegő az egyik oldalról a másikra áramoljon, nem pedig a hegesztő felé vagy mögül. Ez távol tartja a tollat ​​(és annak tartalmát) a hegesztő légzési zónájától. Ha a mennyezet magassága legalább 16 láb, hegesztőnként 10 000 köbméter, és nincsenek zárt helyek, a természetes szellőzés megfelelőnek tekinthető. Ha ezek a kritériumok nem teljesülnek, kényszerített szellőzést kell biztosítani az American National Standards Institute (ANSI) Z49.1 * szabványának megfelelően. Ez megtehető mobil motorháztető vagy kipufogótömlő használatával, amely a hegesztés közelében helyezhető el, vagy egy rögzített burkolattal, amely 100 láb / perc (1–2 MPH) légáramot biztosít a hegesztés. A szellőzés lehet nyitott rácsos munkaasztalok formájában is, egyenletes lefolyású szellőzéssel, amely percenként legalább 150 köbméter levegőt biztosít az asztal felületének négyzetméterénként. Végül egy kis térfogatú, nagy sebességű füstképzőt lehet a hegesztőpisztolyhoz erősíteni, hogy a helyi füst eltávolítható legyen.

Az USFDA elismeri, hogy legalább 15 mg / nap cink elengedhetetlen az emberek megfelelő egészségéhez. A cink szintén szükséges mikroelem a növényi és állati élethez. A túl sok cink azonban átmeneti megbetegedést okozhat, amelyet „fémfüst-láznak” neveznek. A cink hegesztésekor keletkező fehér cink-oxid belégzése átmeneti influenza-tüneteket okozhat, beleértve a lázat és a hidegrázást. Nincs ismert állandó vagy hosszú távú hatás. Fontos, hogy a cink-oxidot tartalmazó hegesztőpálcát el lehessen vinni a hegesztőből. Az ANSI Z49.1 * előírja, hogy a cink füstjének eltávolítását helyi elszívó szellőzéssel kell elvégezni, amikor a cinket hegesztik beltérben. Azt is meg kell tanítani a hegesztőknek, hogy ne álljanak és ne dolgozzanak szélirányban egy másik hegesztőtől, aki horganyzott anyagokat hegeszt. A helyi vagy általános szellőzés mellett személyes légzőszűrők ajánlottak. Könnyű, eldobható, féloldalas szűrők, mint például a 3M ™ hegesztő füst légzőkészülék vagy a por / füst / köd szűrő (# 9920), kényelmesek a hegesztő számára, és nincs szükség karbantartásra. A fémfüst eltávolítására tervezett szűrőelemeket tartalmazó félarcú maszk-szűrők szintén elfogadhatók és elérhetők a 3M-től. Motoros légtisztító rendszerek és olyan levegőellátó rendszerek, mint például a 3M ™ Adflo ™ motoros légtisztító légzőkészülék (PAPR) szintén elérhetőek a 3M-től. Ezek a rendszerek kombinált légzés-, fej-, szem- és arcvédelmet nyújtanak olyan helyzetekben, amikor a gőz kitettség nem kerülhető el.

* Ez a szabvány, valamint a hegesztés biztonsági és egészségügyi tájékoztatói ingyenesen elérhetők aAmerikai Hegesztő Társaság, Miami, Florida.

Áramütés

A hegesztőknek és azoknak, akik a hegesztés körül dolgoznak, tisztában kell lenniük azzal, hogy a hegesztő áramkörben elegendő feszültség áll rendelkezésre súlyos sérülésekhez. Normál ívhegesztő gép használata esetén 80 volt különbség van a hegesztő elektróda és a környező munkadarab és épület között; folyamatos vezetékes eljárás, például MIG vagy Flux mag használata esetén ez a különbség 40 volt körül van. A hegesztők általában tisztában vannak a lehetséges veszéllyel, de mások, akik a hegesztés körül dolgoznak, gyakran nincsenek tisztában ezzel a veszéllyel. Ezt a helyzetet rendszeresen kezelni kell a biztonsági megbeszéléseken.

Elektromágneses sugárzás

Bármely ívhegesztési eljárás alkalmazásakor elektromos ív keletkezik, amely az elektromágneses sugárzás különböző formáit bocsátja ki, beleértve a fényt is. Ennek a sugárzásnak a legkárosabb az ultraibolya fény, amely túlzott expozíció esetén vakságot okozhat. A hegesztők tudják, hogy hegesztéskor megfelelő védelmet kell viselniük a sugárzástól. A hegesztéssel foglalkozóknak azonban védeniük kell magukat. Ez általában úgy történik, hogy átlátszatlan vagy áttetsző, de ultraibolya elnyelő korlátokat helyeznek el a hegesztési terület körül. Ez a sugárzás a bőrt is megégetheti, ezért a hegesztőnek és a hegesztés körül dolgozóknak védőruhát kell viselniük a veszély elkerülése érdekében. A szemvédelemnek abból kell állnia, hogy oldalsó árnyékolással ellátott polikarbonát védőszemüveget visel. A polikarbonát elnyeli a legkárosabb ultraibolya sugárzást, megakadályozva a szem károsodását. Ezenkívül ez a gyakorlat megakadályozza a „Welding Flash Burn” -et (a szemgolyó fehérjének leégését), amelyet általában az ív visszaverődése okoz a környező tárgyakról, beleértve a falakat is.

A korrózióvédelem helyreállítása

A hegesztés hője elpárologtatja a hegesztés közelében lévő védő cinkbevonatot. Annak ellenére, hogy a megmaradt cink továbbra is némi védelmet nyújt a cink nélküli területeken, a megjelenés gyenge, és a cink nélküli területek rozsdásak lesznek, ha a környezetnek vannak kitéve. A megfelelően felhordott, elemi cinkben gazdag (azaz „cinkben gazdag”) festékek hatékonyan helyreállítják a hegesztési területek teljes korrózióvédelmét. Ezek a festékek permeteződobozokban vagy ecsettel vagy permetezésre alkalmas tartályokban kaphatók. Ez a festék felvihető a varratra homokfúvás vagy huzalmosás után, hogy eltávolítsa az összes hegesztési salakot, majd a varratot ronggyal tisztítsa meg.

A hőpermetezett cink szintén hatékony a korrózióállóság helyreállításában, de a felületet kellően érdesíteni kell, általában homokfúvással és durva koptató kondicionálással, hogy a hőpermetezett cink megfelelően tapadjon.