A spirális merített ívhegesztés alapanyagként gyakran meleg extrudált formázás, automatikus kétoldalas huzalos merülő ívhegesztési folyamat.
Az eljárás általában a lapos vagy vízszintes hegesztési pozíciókra korlátozódik (bár a vízszintes horonyhelyzetű hegesztéseket speciális elrendezéssel végezték az áramlás támogatására).
Spirális merített ívhegesztési folyamat teljesítménye:
(1) nyersanyagok, amelyek szalagot, huzalt, fluxust készítenek. Szigorú vizsgálaton kell átesnie, mielőtt fizikai és vegyi anyagba kerül.
(2) szalagfej és farok rögzítése, egy- vagy kéthuzalos merített ívhegesztéssel, hengerelt acélban, automatikus merülő ívhegesztéssel.
(3) A formázás előtt a szalagot lapítás, vágás, vágás, gyalulás, felületi tisztítás és az ívelt élkezelés után történő szállítás után.
(4) az elektromos érintkezők használata a szállítószalag mindkét oldalán szabályozza a nyomáspalack nyomását, hogy biztosítsa a szalag zökkenőmentes szállítását.
(5) belső vagy külső vezérlőhenger alakítás.
(6) a hegesztési résszabályozó berendezés annak biztosítására, hogy a hegesztési rés megfeleljen a hegesztési követelményeknek, az átmérőnek, a térfogatnak és a hegesztési rés rossz oldalának szigorú ellenőrzése.
(7) a hegesztést és forrasztást az Egyesült Államok Lincoln hegesztőgépén kívül használják egy- vagy kéthuzalos merített ívhegesztéshez, stabil hegesztési előírások elérése érdekében.
(8) A hegesztési vezeték hegesztése után folyamatos ultrahangos sérülést ellenőriztünk, hogy biztosítsuk a spirálhegesztés roncsolásmentes tesztelésének 100% -os lefedettségét. Ha hibás, automatikus riasztási és permetezési címkék, a termelési dolgozók így módosítják a folyamat paramétereit, és eltávolítják a hibákat.
(9) levegős plazmavágó gép használata egyetlen cső vágásához.
(10) egyetlen csőbe vágva, minden egyes acélcsomag első három részében szigorú ellenőrzési rendszert, hegesztési mechanikai tulajdonságok, kémiai összetétel, fúziós állapot, acélfelületi minőség ellenőrzése és az NDT ellenőrzés után annak biztosítása érdekében, hogy a folyamatcső átmenetileg hivatalosan is gyártásba.
(11) a hegesztés helyét, a kézi ultrahangos és röntgenvizsgálatot folyamatos hanghibák jelzik, ha a romboló vizsgálat után a javítás után ismét vannak hibák, amíg a megerősítési hiba megszűnik.
(12) csík a spirális hegesztési varraton, és metszi a D -típusú csatlakozót, ahol a cső az egész röntgen televízión vagy filmvizsgálaton keresztül történik.
(13) minden cső hidrosztatikus vizsgálati nyomásának radiális tömítése. Tesztelje az acélcső nyomását és idejét a számítógépes vizsgálóberendezéssel, szigorúan vezérelve. A tesztparaméterek automatikusan kinyomtatásra kerülnek.
(14) csővég megmunkálás, hogy a vége függőleges, tompa él ferde és pontos vezérlés.
