Nemzeti szabvány acélcső végrehajtási szabvány
1. Varratmentes acélcső szerkezethez: GB8162-2008
2. Őrölt varrat acélcső folyadék szállítására: GB8163-2008
3. Varratmentes acélcső kazánhoz: GB3087-2008
4. Nagynyomású varratmentes cső kazánhoz: GB5310-2008 (ST45.8-III. típus)
5. Nagynyomású varratmentes acélcsövek műtrágya berendezésekhez: GB6479-1999
6. Varratmentes acélcső geológiai fúráshoz: YB235-70
7. Varratmentes acélcső olajfúráshoz: YB528-65
8. Varratmentes acélcső kőolaj repedéshez: GB9948-88
9. Speciális varratmentes cső olajfúró gallérhoz: YB691-70
10.Varratmentes acélcső az autó féltengelyhez: GB3088-1999
11.Varratmentes acélcső hajóknak: GB5312-1999
12.Hidegen húzott hidegen hengerelt precíziós varratmentes acélcső: GB3639-1999
13. Különböző ötvözetcsövek 16Mn, 27SiMn, 15CrMo, 35CrMo, 12CrMov, 20G, 40Cr, 12Cr1MoV, 15CrMo
Ezen túlmenően, vannak GB/T17396-1998 (melegen hengerelt varratmentes acélcső hidraulikus kellékekhez), GB3093-1986 (nagynyomású varratmentes acélcső dízelmotorokhoz), GB/T3639-1983 (hidegen rajzolt vagy hidegen hengerelt precíziós varratmentes acélcső), GB /T3094-1986 (hidegen rajzolt varratmentes acélcső speciális alakú acélcső), GB/T8713-1988 (precíziós belső átmérőjű varratmentes acélcső hidraulikus és pne hengerek), GB13296-1991 (rozsdamentes acél varratmentes acélcső kazánokhoz és hőcserélőkhöz), GB/T14975 -1994 (Rozsdamentes acél varratmentes acélcső szerkezeti használatra), GB/T14976-1994 (Rozsdamentes acél varratmentes acélcső folyadékszállításhoz) GB/T5035-1993 (Varratmentes acélcső autó tengelyházhoz), API SPEC5CT-1999 (burkolat és cső) Specifikáció stb.
Bemutatkozás 【】
A nemzeti szabványos acélcsövek acélrudakból vagy szilárd cső tuskókból készülnek, amelyek perforáción keresztül kapilláris csövekbe kerülnek, majd meleghengerléssel, hideghengerléssel vagy hideg rajzolással készülnek. A nemzeti szabványos acélcső fontos pozíciót játszik hazám acélcső iparában. A hiányos statisztikák szerint jelenleg több mint 240 nemzeti szabványú acélcsőgyártó van hazámban, mintegy 250 darab varratmentes acélcső-egység, és évente mintegy 4,5 millió tonna termelési kapacitással. Ami a kaliber, azok, akik<φ76 account="" for="" 35%,="" and="" those="" with=""><φ159-650 account="" for="" 25%.="" in="" terms="" of="" varieties,="" general="" purpose="" pipes="" are="" 1.9="" million="" tons,="" accounting="" for="" 54%;="" oil="" pipes="" are="" 760,000="" tons,="" accounting="" for="" 5.7%;="" hydraulic="" props="" and="" precision="" pipes="" are="" 150,000="" tons,="" accounting="" for="" 4.3%;="" stainless="" pipes,="" bearing="" pipes,="" and="" automotive="" pipes="" total="" 50,000="" tons,="" accounting="" for="">
【】 áttekintés
A nemzeti szabványos acélcső gördülésének nyersanyaga egy kerek cső üres. A kerek cső üres vágja egy vágógép egy tuskó hossza körülbelül 1 méter, és elküldik a kemence fűtésre keresztül szállítószalag. A tuskót a kemencébe táplálják, és körülbelül 1200 Celsius-fokos hőmérsékleten melegítik. Az üzemanyag hidrogén vagy acetilén. A hőmérséklet-szabályozás a kemence kulcsfontosságú kérdés. Miután a kerek cső ki a kemence, meg kell áttörni egy nyomás lyukasztó gép. Általában, a gyakoribb piercing gép a kúpos görgős piercing gép. Ez a fajta piercing gép nagy gyártási hatékonysággal, jó termékminőséggel, nagy perforációs átmérő bővítéssel rendelkezik, és számos acéltípust viselhet. Piercing után a kerek cső tuskó kereszthengerelt, folyamatos hengerelt vagy extrudált három tekercs. Szorítás után vegye le a csövet és kalibrálja. A méretezőgép nagy sebességgel forog egy kúpos fúrófejen keresztül, hogy lyukakat fúrjon az acél üresbe, hogy acélcsövet képezz. Az acélcső belső átmérőjét a méretezőgép fúrófejének külső átmérőjének hossza határozza meg. Miután a nemzeti szabvány acélcső méretű, belép a hűtőtoronyba, és lehűtik permetező vízzel. Miután az acélcső lehűlt, kiegyenesedik. A kiegyenesedés után az acélcsövet a szállítószalag a fém hibaérzékelőbe (vagy hidraulikus vizsgálatba) küldi a belső hibaészlelés érdekében. Ha repedések, buborékok stb. Az acélcsövek minőségellenőrzése után szigorú kézi kiválasztásra van szükség. Az acélcső minőségellenőrzése után festékkel kell festeni a sorozatszámot, a specifikációt, a gyártási tételszámot stb. Egy daru emeli be a raktárba.
