A közel-keleti országokban horganyzott acélcsövek használatakor a helyi éghajlat erős korrozivitása miatt (magas hőmérséklet, magas páratartalom, homok és por, sópermet stb.) a minőségi azonosításnak szigorúbbnak kell lennie. A közel-keleti környezetben a horganyzott acélcsövek minőségének értékeléséhez a következők a legfontosabb szempontok:
01. A cinkbevonat minősége és korróziógátló - teljesítmény (döntő fontosságú)
Cink bevonat vastagsága: A Közel-Keleten javasolt a 80 μm-nél nagyobb vagy azzal egyenlő horganyzású csöveket választani (magasabb, mint a 65 μm-es általános nemzeti szabvány). Az észleléshez mágneses vastagságmérő használható.
Egyöntetűség: Ellenőrizze, hogy a felületen nincsenek-e bevonat nélküli területek, buborékok vagy cink csomók. A homok és a por hajlamos megtapadni az érdes felületeken, felgyorsítva a korróziót.
Sópermet vizsgálati jelentés: Követelje meg a szállítót, hogy nyújtson be sópermetezési vizsgálati jelentést legalább 96 órára (az általános szabvány 72 óra), hogy biztosítsa a sós - permetező korrózióval szembeni ellenállását.
02. A szubsztrátum és az eljárás kompatibilitása
Anyagtanúsítás: Célszerű olyan tűzihorganyzott acélcsöveket választani, amelyek megfelelnek a nemzetközi szabványoknak (például ASTM A123). Az aljzat legyen alacsony széntartalmú acél (például Q235 vagy azzal egyenértékű anyagok).
Forró - mártogatós horganyzás: Az elektromos - horganyzás tilos a Közel-Keleten (a cinkbevonat vékony és könnyen leesik). Tűzi - horganyzást (tűzi - horganyzást) kell alkalmazni.
Hegesztési kezelés: Ellenőrizze, hogy a hegesztési varratok csiszoltak-e és újra - galvanizáltak-e, hogy elkerülje a feszültségkoncentráció miatti korai rozsdásodást a varratoknál.
03. Optimalizálás a környezeti alkalmazkodóképesség érdekében
Magas - hőmérsékletnek - ellenálló bevonat: Ha kültéri, magas - hőmérsékletű környezetben (például Szaúd-Arábiában és az Egyesült Arab Emírségekben) használják, akkor a horganyzás után magas - hőmérsékletű - korrózióálló - korróziógátló festékre (például epoxigyantára) lehet szükség.
Csomagolásvédelem: Szállítás közben a csöveket nedvességálló - fóliával kell becsomagolni, hogy megakadályozzuk a só - permetező erózióját vagy a cink - bevonat homok és por általi kopását a tengeri szállítás során.
04. Szállítók és dokumentumok ellenőrzése
Eredet és márka: Tanácsos kínai vagy európai gyártók horganyzott csöveit választani, és kerülni kell India és Délkelet-Ázsia egyes régióiból származó alacsony - minőségű termékeket.
Igazoló okmányok: Ellenőrizze a harmadik féltől származó - tesztjelentéseket (például SGS) és MSDS-t (anyagbiztonsági adatlap), hogy biztosítsa a közel-keleti országok importszabványainak való megfelelést (például a SASO-tanúsítvány).
05. A - webhely gyors ellenőrzési módszereiről
Szemrevételezés: A cinkbevonatnak egyenletes ezüst - szürke színűnek kell lennie, elfeketedés (oxidáció) vagy fehér rozsda (a nem megfelelő tárolás miatt) nélkül.
Hajlítási teszt: Vágjon ki egy mintát és hajlítsa meg 180 fokkal . A horganybevonat leválása vagy az aljzat megrepedése nem lehet.
Súly-összehasonlítás: Ugyanezen specifikáció szerint a jó - minőségű horganyzott csövek körülbelül 3%-kal - 5%-kal nehezebbek, mint a közönséges acélcsövek (a cink nagyobb sűrűsége miatt).
TYT Acélcsőgyár
Az alsóbbrendű csövek gyakori kockázatai a Közel-Keleten
Felújított csövek: A felületen csiszolási nyomok vagy részleges cinkkiegészítés található, élettartamuk rendkívül rövid.
Hamis - Jelzett cinkbevonat: A tényleges vastagság nem elegendő, és a(z) - helyszínen műszerészlelés szükséges.
Rozsdamentes - csomagolás hiánya: Fehér rozsda jelenik meg a csöveken, miután tengeri úton megérkeznek a kikötőbe, és közvetlenül selejtezik.
Javaslat:Nagy - léptékű projektek esetén (mint például a szaúd-arábiai NEOM New City) személyzetet lehet küldeni a gyárba - helyszíni felügyeletre, vagy megbízhatnak egy harmadik - fél ellenőrző ügynökséget (például BV, TUV), hogy biztosítsák a teljes - folyamatminőség-ellenőrzést.
