A horganyzott acélcsövek, mint fontos ipari és építőipari anyagok, főként két kategóriába sorolhatók: tűzihorganyzott acélcsövek- és hidegen horganyzott acélcsövek (azaz elektrogalvanizált acélcsövek). Bár ez a két csőtípus a felületen hasonlónak tűnhet, teljesítményükben, gyártási folyamataikban és alkalmazási területeikben jelentősen eltérnek egymástól. Ezeknek a különbségeknek a megértése elengedhetetlen a megfelelő anyag kiválasztásához.
01 Korrózióállóság
Tűzihorganyzott acélcsövek-lényegesen nagyobb a korrózióállóságuk, mint a hidegen horganyzottaknak.Hidegen horganyzott acél csövek(elektrogalvanizált) rendkívül alacsony cinkbevonat-tartalommal rendelkeznek, körülbelül 10-20 g/m2, ami korlátozott korrózióállóságot eredményez. Ezzel szemben a tűzihorganyzott acélcsövek kiváló rozsdaállóságot biztosítanak, és hosszan tartó-védelmet nyújtanak zord környezetben.
02 Gyártási folyamat
A legnagyobb különbség a horganyzási folyamatban rejlik.Tűzihorganyzott acélcsövek-használjon magas-hőmérsékletű meleg-bemerítési eljárást, az acélcsövet 450-480 fokos olvadt cinkbe merítve, ami kohászati reakciót vált ki a cink és a cső felülete között, és így cink-vasötvözet réteget képez. Ez a folyamat magas hőmérsékletet és összetett berendezés-befektetést igényel.Hidegen horganyzott acél csövekmásrészt cinket rak le a cső felületére szobahőmérsékleten végzett galvanizálással, ami egy viszonylag egyszerű eljárás, alacsonyabb berendezésigény mellett.
03 Bevonat vastagsága és minősége
Tűzihorganyzott acélcsövek-jellemzően 35 mikron feletti bevonatvastagsággal rendelkeznek, a bevonat szorosan a cső felületéhez tapad, egyenletesen oszlik el, és erős a tapadása. A cink-vasötvözet réteg kialakulása szilárd kötést biztosít a bevonat és a csőaljzat között, ami nemcsak jó korrózióállóságot, hanem kiváló kopásállóságot is biztosít.Hidegen horganyzott acél csövekvékonyabb, általában 5-15 mikron közötti bevonattal rendelkeznek, és gyengébb a tapadása. A bevonat hajlamos a hámlásra, és viszonylag gyenge a korrózióállósága, így sebezhetőbb a külső környezet károsodásával szemben.
04 Felületi állapot
Tűzi{0}}horganyzott csövekdurva, fénytelen ezüst{0}}fehér felületük van, a gyártási folyamatból eredően vízjelekkel, cseppekkel vagy cinkvirágokkal, és összességében nem csillognak és nem verik vissza a fényt.Hidegen horganyzott csöveksimább, világosabb felületük van: a színpassziválás után sárga{0}}zöldnek tűnnek; fehér passziválás után kékes-fehérnek tűnnek. Bizonyos szögekben irizáló visszaverődések mutatkozhatnak, és nincsenek nyilvánvaló cink csomók vagy csomók.
05 Árkülönbség
Ami az árat illeti,tűzihorganyzott acélcsövek-általában drágábbak, mint a hidegen horganyzottak. Ennek az az oka, hogy a tűzi-horganyzás bonyolult, magas hőmérsékletű berendezéseket és több cinkanyagot igényel, ami magasabb gyártási költségekhez vezet. Ezzel szemben ahideg horganyzásA folyamat egyszerű, alacsonyabb berendezés-befektetés mellett, így a gyártók a hidegen horganyzott acélcsöveket általában alacsonyabb áron kínálják a nyereség biztosítása érdekében. Emiatt a hidegen horganyzott acélcsövek népszerűbbek-a költségérzékeny alkalmazásokban, ahol a korrózióállósági követelmények nem magasak.
06 Galvanizálási burkolat
Tűzihorganyzott acélcsövek-átfogó horganyzási kezelésnek kell alávetni, biztosítva minden felület teljes védelmét.Hidegen horganyzott acél csövekazonban gyakran csak a felület egy része vagy egy része horganyzott, ami korlátozott védelmet eredményez.
07 Tapadás
Tapadás szempontjából a cinkréteg atűzihorganyzott acélcsövek-a cink-vasötvözet rétegen keresztül kohászati kötést hoz létre a cső aljzatával, biztosítva az erős kapcsolatot és a leválás elleni ellenállást. A cink réteghidegen horganyzott acélcsövekegyszerűen tapad a csőalap felületére kohászati kötés nélkül, ami rossz tapadást és könnyű hámlást eredményez.
08 Alkalmazási mezők
Kiváló korrózió- és kopásállóságuknak köszönhetőentűzihorganyzott acélcsövek-széles körben használják az építőiparban, a gépekben, a szénben, a vegyiparban, az energiaiparban, a vasúti járművekben, az autóiparban és más területeken, különösen alkalmasak kültéri környezetre, párás területekre és erősen korrozív körülményekre.Hidegen horganyzott acél csövek, vékony bevonattal és gyenge korrózióállóságukkal elsősorban beltéri dekorációban, elektromos gyártásban és könnyűipari termékekben használják.
A tűzihorganyzott acélcsövek-és a hidegen horganyzott acélcsövek mindegyikének megvannak a saját jellemzői és az alkalmazható forgatókönyv. A tűzihorganyzott acélcsövek kiváló korrózióállóságukkal, kopásállóságukkal és hosszú élettartamukkal az első helyen állnak a zord környezetekben, míg a hidegen horganyzott acélcsövek olyan környezetben játszanak szerepet, ahol alacsony a korróziós követelmények és az alacsonyabb költségük miatt viszonylag enyhe körülmények. Megvan?
Kattintson az alábbi gombra a legfrissebb árajánlatok megtekintéséhez.
