Tűzihorganyzott cső
A tűzihorganyzás (HDG) a hivatkozott módon az a folyamat, amikor a megmunkált acélt olvadt cinket tartalmazó kannába vagy kádba mártják.
A tűzihorganyzás (HDG) a vas, acél vagy vastartalmú anyagok cinkréteggel való bevonásának folyamata. Ez úgy történik, hogy a fémet 460 fokos (860 F) olvasztott cinken vezetik át cink-karbonát (ZNC03) képződéséhez. A cink-karbonát egy erős anyag, amely védi az acélt, és sok esetben megakadályozza a korróziót. A tűzihorganyzás olcsón és nagy tételben kivitelezhető.
A horganyzott cső előnyei
Mivel a csövek galvanizáltak, védve vannak a rozsdától és a korróziótól. Az acél rozsdásodik, miután idővel kölcsönhatásba lép a levegőben lévő vízzel vagy nedvességgel. Azáltal, hogy cink bevonatot adnak a csőhöz, a horganyzott acél kerek csövek sokkal lassabban korrodálódnak, meghosszabbítva a cső élettartamát.
Ezen kívül a horganyzott cső a következőket is biztosítja:
Alacsonyabb költség, mint a rozsdamentes acél
A legalacsonyabb hosszú távú költség
Megbízható teljesítmény
Kiválóan ellenáll a mechanikai sérüléseknek
Tűzihorganyzott PE bevonattal hegesztett acélcsövek
A horganyzás az egyik legszélesebb körben alkalmazott módszer a fémek korrózió elleni védelmére. Ez magában foglalja a vastagabb nem nemesfém vékony cinkbevonatának felvitelét, segítve ezzel megóvni azt a környező környezettől. Amikor legközelebb autójában ül, vessen egy pillantást az utcatáblákra és a lámpaoszlopokra, amelyek mellett elhalad. Sok közülük néma, ezüst színű lesz. Ez az "ezüst" valójában a cink bevonata.
Így a PE bevonatú acélcsövek nagy elismerést kaptak még olyan nehéz körülmények között is, mint például a szélsőséges hideg területek, a sivatagi területek és a tenger alatt.
A tűzihorganyzás három fő lépésből áll:
Előkészítés: A horganyzási reakció csak vegyileg tiszta felületen megy végbe, így a folyamat első lépése a szennyeződés eltávolítása. Először a fémet maróoldattal zsírtalanítják, majd sósavba mártják a rozsda, malomkő, hegesztési salak, festék és zsír eltávolítására. Ezt egy öblítés követi, majd egy folyasztószeres oldatba mártjuk, amely általában körülbelül 30 százalékos cink-ammónium-klorid.
Horganyzás: Amikor a tiszta vas vagy acél alkatrészt az olvadt cinkbe mártják (842 ° F (450 ° )), cink-vas ötvözet rétegek képződnek a vas és a cink közötti kohászati reakció eredményeként. Amikor az anyagot kihúzzák a horganyzófürdőből, egy réteg olvadt cink van jelen az ötvözetréteg tetején. Amikor lehűl, a horganyzott termékekhez hasonló fényes, fényes megjelenést kölcsönöz.
Ellenőrzés: A horganyzás után a bevont anyagokat megvizsgálják a bevonat vastagsága és a bevonat megjelenése szempontjából. Számos egyszerű fizikai és laboratóriumi vizsgálat végezhető a cinkbevonat vastagságának, egyenletességének, tapadásának és megjelenésének meghatározására.
Különböző horganyzási módszerek
A fém galvanizálására többféle eljárás létezik:
1. TŰZI HORGANYOZÁS
Ahogy a neve is sugallja, ez a módszer magában foglalja az alapfém olvadt cink medencébe való bemártását. Először az alapfémet mechanikusan, kémiailag vagy mindkettővel meg kell tisztítani, hogy az alapfém és a cinkbevonat között minőségi kötés jöjjön létre. A tisztítást követően az alapfémet megfolyasztják, hogy megszabaduljanak a tisztítási folyamat után esetlegesen visszamaradt oxidoktól. Az alapfémet ezután melegített cinkből álló folyékony fürdőbe mártják, és kohászati kötés jön létre.
Ennek a módszernek az az előnye, hogy gazdaságos; gyorsan és összetett formákra is kivitelezhető. A végső bevonat azonban inkonzisztens lehet más horganyzási eljárásokhoz képest.
2. ELŐHORGANYOZÁS
Ez a módszer nagyon hasonlít a tűzihorganyzáshoz, de az acélgyárban hajtják végre, általában olyan anyagokon, amelyeknek már van egy meghatározott formája. Az előhorganyzás során fémlemezt hengerelnek a tűzihorganyzási eljáráshoz hasonló tisztítási eljáráson. A fémet ezután forró, folyékony cinkből álló medencén vezetik át, majd visszahúzzák.
Ennek a módszernek az az előnye, hogy a tűzihorganyzáshoz képest a nagyméretű acéllemez tekercseket gyorsan, egyenletesebb bevonattal lehet horganyozni. Hátránya, hogy amint az előhorganyzott fém gyártása megkezdődik, szabaddá válnak a bevonat nélküli területek. Ez azt jelenti, hogy ha egy hosszú tekercs lemezt kisebb méretűre vágnak, a fém vágásának szélei szabadon maradnak.
3.ELEKTROMOS HONGANIZÁLÁS
Az előző eljárásokkal ellentétben az elektrogalvanizálásnál nem használnak olvadt cinkfürdőt. Ehelyett ez az eljárás elektromos áramot használ egy elektrolit oldatban, hogy cinkionokat vigyen át az alapfémre. Ez magában foglalja a pozitív töltésű cinkionok elektromos redukálását cinkfémré, amely azután lerakódik a pozitív töltésű anyagra. Szemcsefinomítók is hozzáadhatók, amelyek elősegítik az acél sima cinkbevonatát. Az előgalvanizálási eljáráshoz hasonlóan az elektrogalvanizálást jellemzően folyamatosan alkalmazzák egy fémlemez tekercsére.
